隨著機械科學(xué)發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)流程化、自動化水平不斷的提升，機械設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性越來越引起人們的重視。據(jù)統(tǒng)計，我國工業(yè)生產(chǎn)中，大約有 60% 左右機械設(shè)備事故是密封故障原因造成的，因此，機械的密封性能逐漸成為評價機械商務(wù)質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標之一。
集裝機械密封失效外在表現(xiàn)形式主要為滴料、甩水、冷卻水帶料。
集裝機械密封失效的原因及解決辦法：
1、集裝機械密封內(nèi)部橡膠密封圈出現(xiàn)老化
因橡膠圈老化而造成集裝機械密封失效是最常見的現(xiàn)象，對于這種情況只要更換新機封即可解決。
2、沒有按照集裝機械密封使用的技術(shù)要求予以使用
有些設(shè)備上的工況完全不符合集裝機械密封使用條件，若強行使用的話，就可能出現(xiàn)密封失效問題。
3、沒有按照設(shè)備使用操作規(guī)范進行操作
機械設(shè)備在使用過程中，很多泵的操作規(guī)范上都要求設(shè)備停止運行前，要先進行沖洗。如果沒有沖洗，設(shè)備停止時間較長后，料漿會將機封的彈簧結(jié)死，使機封失去自動調(diào)節(jié)功能。當(dāng)出現(xiàn)輕微竄軸時，由于機封沒有了調(diào)節(jié)補償能力，就會出現(xiàn)滴料現(xiàn)象料漿顆粒進入機封靜密封面和動密封面之間，當(dāng)設(shè)備運行時就會產(chǎn)生砂紙作用加速機封的磨損。在一些需要開啟冷卻水冷卻機封操作時，若搞反操作順序，先啟泵再開啟冷卻水也可能造成機封的損壞。
4、機封本身質(zhì)量存在問題
大部分有問題的機封均是由于機封內(nèi)部水封與機封軸套裝配間隙較大，當(dāng)水壓過大或設(shè)備啟動時就出現(xiàn)滴水甩水現(xiàn)象。還有一部分則可能是不規(guī)范運輸，或使用不當(dāng)造成密封面的損壞。
5、安裝不正確造成泄漏
在安裝過程中，沒有認真檢查備品備件的型號、尺寸，安裝后出現(xiàn)尺寸差異造成泄漏；有些則是不按操作規(guī)范安裝、野蠻安裝造成密封面刻花（破損）從而影響安裝質(zhì)量造成的泄漏。