1.干運(yùn)轉(zhuǎn)
聽到爆裂聲嗎？那是機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音。
機(jī)械密封設(shè)計(jì)用于在密封面之間使用少量流程液體，這種液體使密封面保持潤滑和冷卻。但是，當(dāng)液體在密封面間發(fā)生汽化時(shí)，就會產(chǎn)生可聽見的爆裂聲。
以下是導(dǎo)致潤滑液/冷卻液汽化的常見原因：
1）軸向調(diào)整不當(dāng)
2）夾帶空氣
3）填料函中滯留蒸汽
4）填料函中滯留固體
5）泵干運(yùn)轉(zhuǎn)
6）冷卻不足
7）沒有或安裝了錯(cuò)誤的沖洗方案
8）流體蒸汽壓力過高
如何預(yù)防或修復(fù)
為防止干運(yùn)轉(zhuǎn)，通過增加沖洗流量或重新評估填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來使熱量遠(yuǎn)離機(jī)械密封面。
通過排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。
2.高溫
如果在密封面上看到放射狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結(jié)焦），那么可能是溫度過高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量造成的。
熱裂紋
熱裂紋可以通過密封面中心出現(xiàn)的放射狀裂紋來識別。這些裂紋充當(dāng)切削刃的作用，導(dǎo)致密封面相互摩擦?xí)r過早磨損。
3.結(jié)焦
結(jié)焦會在機(jī)械密封的大氣側(cè)留下堆積物或研磨碎屑。當(dāng)密封在過高溫度下運(yùn)行時(shí)，會出現(xiàn)這種聚積物，但也可能是由于沖洗液不干凈或外部環(huán)境帶來的污染等原因而出現(xiàn)。
泵（在性能曲線上）遠(yuǎn)離BEP運(yùn)行時(shí)，會產(chǎn)生過多的熱量；密封因高速運(yùn)轉(zhuǎn)或在密封面施加過大壓力而產(chǎn)生過多的熱量。
某些密封材料不是為高溫應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。泵送高溫液體時(shí)，如果使用錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)材料，則會導(dǎo)致機(jī)械密封過早失效。
如何預(yù)防或修復(fù)
保持密封冷卻對其長期可靠運(yùn)行至關(guān)重要。如果可以看到熱裂紋或結(jié)焦的跡象，那么是時(shí)候仔細(xì)查看密封的沖洗方案（或有必要增加密封沖洗方案）了。
考慮增加沖洗流量，或更改沖洗方案。
是否為應(yīng)用正確選擇了密封？正確的結(jié)構(gòu)材料和密封設(shè)計(jì)確保密封能夠承受高溫。