為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實(shí)現(xiàn)密封，是目前應(yīng)用最多的一種密封環(huán)。這種密封環(huán)組合時(shí)將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面達(dá)到要求的精度。這種環(huán)的缺點(diǎn)是隨著時(shí)間的推移，環(huán)境和使用溫度的變化，密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因，一是熱裝結(jié)構(gòu)本身存在過盈，且接觸應(yīng)力不均勻，使之產(chǎn)生機(jī)械變形；二是由于使用溫度較高(或過低)，材料物理性能(主要是線膨脹系數(shù))的差異使硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座的配合部位不能同步脹縮，過盈量發(fā)生變化，接觸應(yīng)力也隨著發(fā)生變化，這種變化對(duì)密封環(huán)的使用產(chǎn)生影響。密封端面變形破壞了平面度，更有甚者喪失過盈，使聯(lián)接失效，硬質(zhì)合金環(huán)脫落。
熱裝式密環(huán)封目前有三種結(jié)構(gòu)，一種是早期生產(chǎn)的，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。但是由于硬質(zhì)合金環(huán)和輔助密封圈接觸，一旦硬質(zhì)合金環(huán)松脫，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輔助密封圈被嚴(yán)重磨損，會(huì)出現(xiàn)大量泄漏。
第二種在早期基礎(chǔ)上改進(jìn)的，輔助密封圈不和硬質(zhì)合金環(huán)接觸，不存在上述缺陷，只是硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間有輕微泄漏。第三種是為了減少硬質(zhì)合金環(huán)密封端面的不均勻變形，環(huán)座的熱裝部位內(nèi)外設(shè)置環(huán)形槽，使硬質(zhì)合金環(huán)外圓柱面的接觸應(yīng)力趨于均勻，以減少碳化鎢環(huán)的變形，使用效果較好。
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